Вибротрамбовка для уплотнения грунта: виды и технические характеристики

Предназначение и область применения оборудования

Область применения зависит от типа оборудования. Таким образом, вибрационный каток помогает уплотнить большое количество почвы в поверхностном слое. Уплотнение грунта виброплитой производится там, где необходимо закрепить слой песка, щебня или гравия небольшой толщины – до 30 см. Такое оборудование также используется для укладки тротуарной плитки и асфальта.

Вибротрамбовки типа «вибронога» уплотняют более глубокие слои – толщиной до 70 см. Оборудование используется там, где функций двух предыдущих типов оборудования недостаточно, либо их габариты не позволяют приблизиться к участку, нуждающемуся в обработке. Может быть:

Процесс уплотнения почвы

• обустройство тротуаров, трамвайных путей;
• входное оборудование;
• прибивание стопы к опорным конструкциям;
• монтаж мехового ленточного фундамента для частных домов;
• ремонт асфальта.

Как виброплита для уплотнения грунта, так и виброопора могут использоваться при прокладке линий связи под землей.

Виброкатки

Виброкаток представляет собой поверхностный тяжеловесный виброуплотнитель грунта. Бывают самоходные, ручные и прицепные (ведомые). Прокатку производят гладким металлическим вибрирующим катком (выделяют вибрационные катки одно- и двухвалковые). Масса виброуплотнителя зависит от его типа и варьируется от 0,5 до 12 тонн. Самые тяжелые из них — самоходные.

Благодаря большой массе катки эффективно уплотняют не только песок, но и тяжелые суглинки. В основном их используют для обустройства асфальтированных дорожных покрытий и при масштабном строительстве зданий.

Виды вибротрамбовок для уплотнения грунта

Основная классификация такого оборудования основана на типе приводного устройства. Может быть:

• электрический двигатель;
• бензиновый двигатель внутреннего сгорания;
• дизель.

Электрический вибротрамбовщик для уплотнения грунта – хоть и не очень мощное оборудование, но мобильное и тихое. Частота мотора – до 600 об/мин, что позволяет рассчитывать 250 «квадратов» в час. Дополнительными преимуществами электрических моделей являются экологичность, бюджетная стоимость, возможность работы в помещении. К недостаткам можно отнести обязательное наличие поблизости источника питания.

Электрическая вибрационная рама

Дизельный агрегат способен развивать скорость до 700 об/мин, позволяя уплотнять более 250 квадратных метров грунта. Дизельная техника производительна, долговечна и экономична, но дорога и очень шумна.

Дизельные виброрамы

Наиболее популярны виброрамы с бензиновым двигателем. При частоте до 680 об/мин они способны обработать около 200 квадратных метров. Такое оборудование не подключается к электросети, имеет низкий уровень шума и неприхотливо к перепадам температур. Но работать с ним можно только на открытом пространстве (из-за токсичных паров бензина).

Бензиновые виброрамы для уплотнения грунта — единица

Что это такое?

Вибротрамбовка – многофункциональная ручная трамбовка, используемая в строительстве для уплотнения сыпучих материалов и рыхлого грунта. По внешнему виду данный агрегат представляет собой компактный и мобильный агрегат, оснащенный ручным управлением.
Уплотнение грунта с использованием вибрационного оборудования позволяет решить ряд важных задач:

• предотвратить процесс усадки грунта под фундаментом;
• вытеснять влагу и воздух из структуры почвы.
• выровнять и уплотнить дно строительной площадки;

При проведении подготовительных строительных работ вибротрамбовка применяется там, где крупногабаритная техника не может поместиться из-за ограниченности свободного пространства. Ручной инструмент позволяет закрывать узкие проемы при прокладке труб, в местах, расположенных близко к стенам или углам зданий, при строительстве велосипедных дорожек и укладке бордюров или элементов дорожной одежды. Портативные инструменты эффективно выполняют свою работу, не повреждая здания или инструменты.

Комплект рамы ручного вибратора состоит из следующих основных частей:

• вал со специальной возвратной пружиной;
• система ручного управления
• двигатель, который может быть бензиновым, дизельным или электрическим;
• уплотнительная подошва;
• шатун со специальным поршнем;
• эксцентриковый механизм кулачкового типа;

Ручную вибротрамбовку можно еще назвать вибротрамбовкой, так как площадь уплотняющей подошвы этого инструмента невелика и составляет 50-60 см². Такая компактность необходима для снижения веса оборудования, но не снижает устойчивости инструмента и позволяет развивать необходимую для работы силу вибрации. Несмотря на свою компактность, данное оборудование требует от оператора значительных физических усилий для перемещения аппарата и поддержания его устойчивости в вертикальном положении во время работы.

Кроме того, работник должен подвергаться сильнейшим вибрационным нагрузкам, отрицательно влияющим на здоровье. Эффективность виброрамы ручного типа определяется силой ударов и их частотой в 1 минуту.

Читайте также: 5 ошибок при измерении температуры пирометром — как правильно применять бесконтактный термометр

Тщательно выверенное соотношение конструкции устройства и значительного веса его верхней и нижней частей позволяет виброинструменту перемещаться под действием силы тяжести, а оператору необходимо лишь контролировать движение устройства.

Принцип работы вибротрамбующего устройства

Различные типы вибраторов имеют разную амплитуду и частоту вибрации. Обычно, когда первый показатель низкий, второй высокий, и наоборот. Если подчеркнута амплитуда, технику используют для уплотнения рыхлого грунта. Во втором случае устройство подходит для работы с вязкими составами, например бетоном.

Схема виброплиты

Принцип работы такого оборудования прост. Передача крутящего момента происходит от двигателя на «дисбалансный» вал – эксцентрик, называемый еще инерционным элементом.

Последний жестко прикреплен к подбивочной пластине, воспринимающей энергию. После этого вибрация доходит до земли и сжимает ее.

Практически все вибраторы для уплотнения грунта работают в вынужденно-колебательном режиме. Для его изготовления вам понадобится центробежный виброгенератор. При движении эксцентрика образуется вынужденная сила, являющаяся основой возникновения вибраций.

Самостоятельное изготовление виброплиты с бензиновым приводом

Для изготовления устройства потребуются следующие материалы:

• Колесо.
• 
  Работа на бензине.
• Амортизирующие подушки от двигателя к автомобилю.
• Металлический лист толщиной 0,8-1 см и размером 0,8*0,45 метра.
• Трубка, диаметр которой будет 1,5*2,5 см, чтобы сделать ручку.
• 2 куска швеллера.
• Болты М12 для крепления АЗС.

При выполнении монтажных работ вам потребуются следующие инструменты:

• Болгарский.
• Безопасные очки.
• Сварочный аппарат, электроды.
• Режущие круги для шлифовальных машин.
• Электрическая дрель.
• Молоток.

После того как вы определились с типом станции, которая будет использоваться в агрегате, можно приступать к созданию рабочей поверхности с помощью каркаса. Чтобы сделать площадку для виброплиты, нужно взять заранее подготовленную металлическую пластину и с помощью болгарки сделать надрезы на расстоянии 10 см от края глубиной 0,5 см. После этого металл следует согнуть молотком по надрезам. Угол изгиба должен составлять около 25, а то и 30 градусов. Загиб края металлической пластины необходим для того, чтобы не произошло заглубления пластины в землю. Чтобы концы были неподвижными на изгибах, их следует приварить.

На втором этапе необходимо настроить каналы. Это делается для того, чтобы они не выступали за края рабочей плоскости. Готовые швеллеры необходимо приварить на расстоянии от 7 до 10 см друг от друга к рабочей поверхности. Швеллер должен быть хорошо проварен, так как от этого будет зависеть целостность всей конструкции. После этого можно приступать к установке двигателя. Для этого в каналах следует проделать отверстия при помощи электродрели. Двигатель необходимо закрепить болтами М12. После того, как мотор установлен, можно приступать к установке ручки. Крепление этого элемента необходимо осуществлять с помощью амортизирующей накладки. Это необходимо для того, чтобы облегчить нагрузку на руки оператора.

Как видите, сделать такое устройство своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Особенности популярных моделей

Производители предлагают множество вариантов виброрамок. Они различаются характеристиками и типом детали двигателя. Эффективность зависит от веса оборудования, занимаемой площади, амплитуды и рабочей частоты. Каковы эти показатели у популярных моделей:

Модель	Вес (кг)	Тип двигателя	Базовая длина и ширина (мм)	Частота вибрации (Гц)	Амплитуда (мм)
Амманн ACR-60	62	Бензин	345 х 280	680	65
ТСС ХЦД-90	90	Электрический	330 х 300	450	80
Масальта MR-68H	75	Бензин	330 х 285	695	40–85
ТЕКПАК MR68H	68	Бензин	330 х 285	695	40–85
Вебер МТ SRX-750D	82	Дизель	330×280	670	65

Сравнивая эти данные от разных моделей, легче выбрать подходящий вариант.

Как выбирать пневмотрамбовку?

Важнейшими технологическими особенностями пневмотрамбовок являются:

1. Область стоп.
2. Кинетическая энергия удара.
3. Допустимое количество ходов поршня со штоком.
4. Давление воздуха.

Важное значение имеет и назначение пневмотранспортера. Например, машины, которые могут работать на верстаке, подходят для уплотнения литейного песка, они компактны и имеют небольшие размеры. К ним относятся пневматические досылатели марок Архимед УВ-203А, ПТ-4 и ПТ-6. Более крупные модели: ПТ-9 и ПТ-4503 предназначены для использования в дорожном строительстве (хотя ПТ-9 можно использовать для уплотнения формовочного песка). ЗАО «Техмаш» производит всю линейку вибротрамбовщиков ТПВ.

Сравнительные характеристики наиболее распространенных типов трамбовок сведены в таблицу:

Пытаться	Максимальное давление воздуха, кПа	Максимальная энергия удара, Дж	Частота хода поршня, мин-1	Поверхность земли, мм2	Масса пневмотрамбовки, кг	Страна-эмитент
ПТ-4	600	2,5	900	121	3	Россия
ПТ-6	600	4.0	840	121	6	Россия
ПТ-9	600	20,0	600	182	девять	Россия
ПТ-4503	600	25,0	720	215	25	Россия
Архимед UF-203А	500	10,5	1200	63	2,5	Польша

При выборе размера также учитывается предел хода. У стационарных пневмотрамбовок она обычно не превышает 75…100 мм, у более крупных может достигать 150 мм. Наиболее популярные размеры, обеспечивающие замену трамбовок, — от круглых до квадратных, прямоугольных и т д. Важно, что пневмотрамбовки обычно приводятся в действие шлангом определенной конструкции — резиновым или металлическим — более прочным, но и менее гибким. Наличие лубрикатора, позволяющего обогащать подаваемый воздух мелкодисперсными частицами масла, снижает силу трения в подвижных частях поршня и штока.

Акценты при покупке

Тот, кто решил приобрести виброкаркасное оборудование, должен учитывать наличие:

• подошвы разных размеров в комплекте;
• шасси для легкого перемещения;
• специальные насадки.

Важно, чтобы устройство было оснащено ручками для уменьшения передачи вибраций на руки оператора. Дополнительную защиту обеспечит покупка антивибрационных перчаток.

Для удобства пользователя вибротрамбовка оснащена рукояткой

Принцип работы вибротрамбовки

Разные двигатели и разные системы привода вызывают разницу в амплитудах и частотах вибрации пластины, которая для всех агрегатов обратно пропорциональна. При большой амплитуде частота вибрации будет небольшой, и наоборот. Поэтому всегда есть выбор трамбовки, оптимально подходящей для определенного типа грунта: техника с высокой амплитудой вибрации будет эффективнее работать на рыхлом грунте. Когда необходимо работать с бетоном и другими вязкими смесями, больше подойдет устройство с высокой частотой вибрации плиты.

Работа вибротрамбовки основана на простом принципе: крутящий момент с вала двигателя передается на эксцентриковый вал – так называемый дисбаланс или элемент инерции. Дисбаланс закреплен на пластине, передающей вибрации на поверхность грунта.

Для создания колебаний, которые передаются на виброплиту, необходим центробежный генератор колебаний – эксцентрик. Движение создает вынужденную силу, которая генерирует вибрации с желаемой частотой и амплитудой.

Линейка российского

В российскую линейку входит средний мод. ДМ-614 массой 14 тонн, тяжелая машина ДМ-617 массой 16 тонн и две перспективные модели тяжелых катков массой 21 и 25 тонн. Однокамерные компакторы в первую очередь предназначены для крупномасштабных работ. Среди особенностей машин — задний мост Carraro с блокировкой дифференциала, обеспечивающий стабильную работу на склонах и высокую тягу, надежный двигатель Cummins с достаточным запасом мощности, полностью подъемный капот, открывающий практичный доступ для обслуживания, и хорошая эргономика машины рабочее место оператора.