Какой состав цемента лучше использовать для тротуарной плитки?

Подготовка места для работы и материалов

Прежде чем приступить к использованию производственного раствора, убедитесь, что вы знакомы со всеми нюансами обработки строительных материалов и непосредственно с процессом заливки.

Рабочее место

Выбранное место должно быть чистым, с оптимальным уровнем влажности и температуры. При критических различиях этих значений велик риск ухудшения эксплуатационных свойств плитки.

Сушка осуществляется на вибростоле для обработки цемента. Вибростол представляет собой специальную конструкцию, в которой рабочая плоскость закреплена на пружинах, что дает возможность вибрировать для каждой формы, размещенной на этой поверхности. Собственно, помимо таблицы вам нужны именно эти списки. Лучше всего использовать изделия из полиуретана, к которым меньше всего прилипает затвердевший состав.

Стройматериалы

Типичный состав для формования плитки включает стандартные ингредиенты. Рекомендуется иметь в наличии:

• цемент – связующее, влияющее на уровень прочности и другие качественные характеристики плитки;
• заполнитель в виде мелкого песка;
• повысить пластичность состава кондиционеров для белья;
• россыпь щебня мелкой фракции;
• достаточное количество фильтрованной воды без примесей;
• уплотнительные компоненты;
• пигментные красители, необходимые для производства декоративной плитки.

Однако необходимо учитывать нюансы при подборе компонентов для создания отливочного состава. В особенности это касается цемента, марка которого подбирается индивидуально под конкретную производственно-производственную задачу.

Как очистить плитку от раствора

После укладки на поверхность плитки часто попадают капли раствора, что портит внешний вид дорожки. К процессу укладки необходимо подойти с особой тщательностью, капли удалять сразу после попадания на плитку. Сам раствор необходимо держать на расстоянии от дорожки, чтобы не пролить его.

Затвердевшие брызги можно аккуратно соскоблить шпателем или шлифовальной машинкой. Для этой цели не следует использовать химические средства, так как кислоты, входящие в их состав, нарушают свойства цементного раствора и повреждают элементы плитки.

Очистка плитки от цемента

Основные правила закупки цемента

Как уже говорилось, многое зависит от цемента. Все технические характеристики будущей плитки напрямую зависят от того, насколько правильно был выбран связующий порошок.

В этом случае стандартными считаются параметры марки М500. В данном случае решающим фактором становится даже не ассоциация с брендом, а нюанс. Популярностью пользуются следующие виды цементного порошка:

• серый, очень востребованный;
• белый, в состав которого входит гипс, клинкер и минеральные добавки.

Первый вариант подходит для прокладки стандартных прогулочных дорожек, а белый – для дизайнерского удовольствия, в том числе садовых дорожек. При необходимости ко второму варианту добавляются пигменты. Кроме того, белый цементный порошок обладает повышенной морозостойкостью, что позволяет ему сохранять первоначальные параметры в течение длительного периода эксплуатации.

Наконец, вам нужно запомнить цены на весь набор ингредиентов. Белый вариант, конечно, намного дороже. При этом недопустимо эксплуатировать его без очистки рабочего места. В сочетании с жирными примесями или другими загрязнениями визуальная эстетика и функциональность плитки ухудшатся.

Как сделать недорого и красиво?

Теперь легко найти все для занятий индивидуальным творчеством. В магазинах можно купить практичные пластиковые трафаретные формы для изготовления плитки. Вы готовите цементный раствор, заливаете его в форму – и уже через несколько дней получаете плитку заданного цвета, имитирующую заводской аналог тротуарной плитки.

Однотонные, пестрые, красочные дорожки прекрасно смотрятся и в саду, между цветущими деревьями и клумбами, и на зеленом, аккуратно подстриженном газоне, и среди грядок

Дорожки из прочной бетонной плитки могут прослужить десятилетиями – по своей прочности они не хуже фундамента здания или перекрытия небольшого моста. Они удобны и функциональны – и все благодаря правильно приготовленному цементному раствору.

Твердая фиксированная форма стоит около 1200 рублей, а облегченный вариант – трафарет с ячейками различной формы – значительно дешевле. В зависимости от материала цена варьируется от 50 до 250 рублей

Многие мастера предпочитают покупному варианту собственные творения, поэтому формы изготавливают самостоятельно, используя деревянные бруски или металлический профиль.

Из коротких строганных стержней можно собрать прямоугольник, квадрат, решетку или небольшой шестигранник, который послужит формой для заливки цементного раствора

Оптимальные пропорции

Используемое соотношение, в котором собраны песок и гравий, влияет на прочность затвердевшей смеси. В целом оптимальное пропорциональное содержание цементной и песчаной составляющих – 1 к 1. Щебень добавляется из расчета, в шесть раз превышающий массу цементно-песчаной смеси. Размягчающий компонент обычно не превышает 0,5% от объема цементной смеси. Что касается жидкости, то ее примерный объем составляет 40% от общего количества остальных компонентов.

Как использовать цемент для тротуарной плитки

Важным условием качественного результата работы являются оптимальные показатели температуры и влажности окружающего воздуха. Не работайте в сырую и особенно дождливую погоду. При повышенной влажности раствор потеряет нужную консистенцию и не сможет качественно закрепиться. Не следует приступать к работам, если в ближайшие 3-4 дня прогнозируется сильный дождь.

Укладку не проводят при минусовой температуре. В таких условиях невозможно выполнить качественную трамбовку материалов. С наступлением тепла основание размякнет, и плитка уйдет в землю.

Процесс приготовления заливочной консистенции

Давайте узнаем, как именно готовится состав для изготовления асфальта. Процедура замеса следующая:

1. Для начала компоненты цемента и песка смешиваются в нужном сочетании. Туда же необходимо добавлять смягчающие элементы, улучшающие свойства консистенции.
2. Затем засыпается гравий.
3. Жидкость добавляют постепенно, помешивая, до достижения плотной густой консистенции.

Замешивать предпочтительно в бетономешалке, чтобы максимально легко и быстро добиться однородного состава. Если нет специального оборудования, можно все сделать самостоятельно, но ценой гораздо больших трудозатрат и потери времени.

После замеса готового строительного материала его распределяют по отливке и помещают на вибростол. Если контейнеры новые, их можно использовать сразу. В противном случае их дополнительно обрабатывают эмульсией, поскольку из-за микротрещин удалить замерзшую плитку гораздо сложнее. Залитый цемент необходимо уплотнить.

Для высыхания строительного материала его необходимо выдержать при комнатной температуре 1-2 дня. Затвердевшее изделие удаляют нагреванием форм в горячей воде. Еще около двух недель плитку хранят до полного застывания и отверждения при регулярном опрыскивании.

Смазка ёмкостей

Формы предпочтительнее смазывать специализированными веществами. Учитывая возросшие цены на такие изделия, их можно заменить. Допускается использование подручных вариантов:

• машинное масло, в том числе отработанное;
• подсолнечное масло;
• нормальной водно-мыльной консистенции.

Важно! В Интернете можно найти рекомендации, согласно которым для этой задачи используется солевой состав. Надо предупредить, что он оставляет пятна и деформирует пластик. Лучше использовать лак, который идеально подходит для обработки таких списков.

Книги по теме:

Строительные материалы и изделия — Исаак Наназашвили — 200 рублей — ссылка на рецензию на книгу «Справочник современного дизайнера» ​​- Геннадий Вержбовский — 280 рублей — ссылка на рецензию на книгу «Универсальный справочник строителя» — Виктор Алексеев — 300 рублей — ссылка к рецензии на книгу

Изделия и материалы для индивидуального строительства. Справочное пособие — Михаил Чернов — 100 рублей — ссылка на рецензию на книгу

Отделка и материалы — Александр Горбов — 59 рублей — ссылка на рецензию на книгу

Расчет цемента

При расчете тротуарной плитки контролируют показатель 1м2. Он подходит по площади, занимаемой продуктами. Составляя смету количества материалов для производства, нужно использовать еще один параметр – объем. Плитка производится разной толщины – от 30 до 100 мм, поэтому расход сырья будет различаться в несколько раз.

Пример расчета для плитки толщиной 40 мм (0,04 м):

Объем изделий будет равен 1×0,04=0,04 м3 (из-за небольшой площади плитки коэффициент усадки не учитывается).

С помощью электронного калькулятора узнают количество компонентов исходя из класса бетона и имеющихся компонентов. Значение для смеси В22,5 составит 337 кг цемента.

Теперь можно рассчитать расход вяжущего на 1 м2 плитки толщиной 40 мм: 337×0,04 = 13,48 кг

В одном мешке 50 кг этого хватит на 3,7 лота. В ведре цемента:

• 10 л – 12-13 кг;
• 12 л – 14,5-15 кг.

Эта информация поможет вам сориентироваться в количестве материала на партию.

Покупать цемент необходимо одного класса прочности, производителя и партии на весь объем бетонной смеси. Свойства связующего влияют на прочность и цвет готовых изделий. Чтобы качество тротуарной плитки было стабильным, необходимо одно и то же сырье.

Материалы, необходимые для раствора

Устойчивость изделий к воздействию внешней среды придает бетону высокую плотность и прочность. Свойства плитки напрямую зависят от качества материалов, использованных при ее производстве. В состав рабочей смеси входят:

• цемент;
• сэнди;
• просеивание щебня ;
• смягчитель ;
• вода.

Помимо основных ингредиентов используются пигменты и волокна. Краситель повышает эстетическую привлекательность изделий. Армирование полипропиленовым волокном укрепляет изделие, повышая прочность и долговечность.

Цемент

В качестве связующего необходимо использовать качественный материал не ниже СЕМ I 32,5 (М400). Оптимальный вариант – СЕМ I 42,5 (М500). Маркировка показывает, какое давление переносит материал после созревания. Портландцемент не должен содержать минеральных добавок. Активные минералы вступают в непредсказуемые реакции с пластификаторами, прочность готовых изделий может снижаться. Связующее быстро теряет активность при хранении. Для производства плитки необходимо выбирать цемент с новой датой производства. Характеристики СЕМ I 42,5

Характеристика	Индекс
Прочность на сжатие	42,5 МПа
Установить время начала	45 минут
Закалка	Через 7-12 часов
Прочность 70%	Через 7 дней

Технический регламент разрешает использование белого цемента. Он изготовлен из белого клинкера и гипсового камня. Для плитки рекомендуется связующее без минеральных добавок, с отбеливающим компонентом диоксида титана в количестве 1%. По ГОСТ 965-89 материал выпускается двух классов прочности:

• М400 – 39,5 МПа;
• М500 – 49,0 МПа.

Оба варианта пригодны для производства, лучше окрашиваются пигментом, особенно в светлые и яркие цвета. Если вы хотите получить красивую поверхность покрытия, лучше использовать белый портландцемент. Расход материала такой же, как и у обычного цемента.

Песок

Допускается мелкий заполнитель средней фракции с зернами 2 мм. Песок используется только мытый, речной или карьерный. Количество пылеобразных частиц не более 2% по массе, примеси глины не допускаются.

Отсев

Просеивающий щебень или гравий по прочности должен быть М 1200-800, по размеру – не более 10 мм, лучше 5 мм. Такой заполнитель дает однородную структуру мелкозернистого бетона. Раствор плотный (от 2000 до 2500 кг/м3), не расслаивается. Смесь относится к тяжелым бетонам, ее свойства регламентируются ГОСТ 26633-2015. По стандартам морозостойкость щебня должна быть не ниже F200.

Пластификатор

Введение пластификатора С-3 улучшает свойства бетона. Дополнение обеспечивает:

• увеличение прочности – до 25%;
• уменьшение количества цемента – до 25%;
• сокращение потребности в воде на 20%;
• повышенная морозостойкость;
• улучшить подвижность смеси.

Пластификатор выпускается в сухом и жидком виде. Порошок добавляют к сухим ингредиентам при смешивании или разводят в воде согласно инструкции. Жидкий состав выливают в воду затворения. Пластификатор продается в разной упаковке от 1 до 20 кг. Легко выбрать практичный объем для производства бетона.

Пигменты

Пигменты оксида железа используются для окраски плитки. Неорганические вещества обеспечивают стойкий цвет на весь период эксплуатации материала. Порошок применяется в небольшом количестве – 3-7% от массы цемента. Превышение нормы недопустимо, это отрицательно влияет на прочность. Пигмент дорогой, поэтому красить можно только лицевую часть плитки. Для этого его делают двухслойным. Рекомендуется красить слой толщиной 10 мм.

Фиброволокно

Полипропиленовое волокно делает изделия более прочными, они не трескаются от усадочной деформации, лучше выдерживают ударные нагрузки. Синтетические волокна обеспечивают микроармирование бетона. В результате искусственный камень становится гладким, устойчивым к износу, морозу и влаге. Количество фибры в бетоне составляет 0,05 вес.

Подготовка бетонной основы под плитку

подготовка основы выглядит так – пошаговая инструкция для тех, кто делает это самостоятельно:

Пример основания для укладки.

1. Теги. Вбейте колышки, чтобы обозначить края дорожки, тротуара или плитки. Туго натяните шпагат или шпагат и крепко привяжите его к колышкам.
2. Сделайте ямку в почве. Верхний слой почвы необходимо снять (глубиной 20-25 см) и хорошо уплотнить специальными инструментами (ручными или пневматическими трамбовками) и водой. Прежде чем продолжить, подождите, пока почва полностью высохнет.
3. Края (опалубка). В дальнейшем при укладке плитки они помогут исправить ее, устранить перекосы и сдвиги. Для устойчивости бордюра засыпьте слой щебня ок. Толщина 5 см.
4. Добавляем щебень (15-20 см). В середине этого слоя рекомендуется уложить гидроизоляционную пленку, чтобы дополнительно предотвратить проникновение влаги из грунта вверх.
5. Небольшой слой песка. Его необходимо укладывать так, чтобы заполнить пустоты и уплотнить основания. Если участок очень большой, имеет смысл использовать специальную технику для укатывания или вибротрамбовки грунта.
6. Армирование (прутки или сетка). Дополнительный армирующий слой необходим для проездов транспортных средств и очень больших площадей. Если вы используете отдельные стержни, их следует связать стальной проволокой и проложить перпендикулярно друг другу. Готовую сетку необходимо прочно прикрепить к боковым брусьям.
7. Цементный раствор. Цемент, песок и щебень смешайте в соотношении 1:3:2 с водой до получения однородной массы и вылейте ее на подготовленное основание. Хорошо отрегулируйте, не забудьте небольшой наклон, и дайте высохнуть (2-3 дня) под пленкой.

Чем смазывать формы

Смазывать формы для плитки можно специализированной промышленной смазкой, но для наших целей использование специальной смазки может оказаться излишним, так как аналоги прекрасно справляются с этой задачей. Разрешено использовать:

1. Машинное масло. Разрешено использовать использованные расходные материалы.
2. Подсолнечное масло.
3. Обычный мыльный раствор.

Вопреки общепринятой практике, не рекомендуется использовать для этой цели рассол, так как он оставляет разводы и повреждает пластиковые формы. Допускается использование лака, но этот способ подходит только для пластиковых форм.

Раствор для смазки формы

Технические требования к тротуарной плитке

Тротуарная плита используется в ландшафтном дизайне, при обустройстве загородных усадеб и частных домов. Имеет высокую надежность и современный декоративный дизайн. Раствор для плитки готовится с учетом технических требований.

Плиты с покрытием должны соответствовать следующим свойствам:

• Иметь высокую прочность;
• Имеет низкую пористость;
• Имеет устойчивость к низким температурам воздуха;
• Иметь минимальный коэффициент влагопоглощения;
• Проявите устойчивость к износу.

Все элементы брусчатки должны иметь одинаковую толщину и ровные края. Для улучшения качественных характеристик раствора в него добавляют модифицирующие вещества. При несоблюдении пропорций состава качество готовых изделий снижается, они становятся ломкими.

Цементная основа

Хорошей альтернативой для производства черепицы является портландцемент М500. Доля трехкальциевого алюмината в цементе должна составлять до 5-8%. Этот процент придаст готовому изделию хорошую прочность.

Читайте также: Лучшие биты для шуруповерта — рейтинг на основе тестов

Песок для плитки

В растворе для плитки песка гораздо больше, чем цемента или любого другого компонента. Песок – мелкий заполнитель, поэтому он должен быть качественным. Выбирайте речной песок, очищенный от мусора и примесей.

Песок в составе смеси придает ломкость, поэтому при приготовлении раствора используют такие вещества, как пластификаторы. Помимо песка в смесь засыпают щебень.

Уплотнители для плитки

Армирующий компонент раствора – уплотнители. С их помощью повышают прочность готовых изделий и их устойчивость к износу. В качестве уплотнителей чаще всего используются неметаллические материалы, такие как гравий или щебень. Щебень используется чаще, поскольку его дробленая форма увеличивает плотность изделия. При использовании гравия площадь соединения со вяжущим значительно меньше, за счет округлой формы зерен песка.

В качестве герметика можно использовать глиняный керамзит. Для него характерна высокая пористость, которая может быть следствием разрушения бетона при взаимодействии его с грунтом в холодное время года. Это не позволяет использовать керамзит в качестве основного материала при производстве тротуарной плитки.

Подходящим уплотнителем является щебень крупностью 20-40 мм, но производители используют и гравий. Его предварительно просеивают, удаляя мусор и различные мелкие примеси.

Применение затвердителей

Добавки, используемые в качестве отвердителей, увеличивают скорость отверждения и предотвращают разрушение изделия во время сушки. Такие компоненты можно использовать для приготовления растворов зимой и летом.

Добавление в бетонную смесь отвердителей повышает эффективность работы. Это необходимо при производстве большого количества плит покрытия. Использование отвердителей требует особой осторожности. Смесь обычно готовят небольшими порциями.

Красители для тротуарной плитки

Плиты покрытия могут иметь разные оттенки, от светлых тонов до светлых, слегка тонированных. Такой диапазон выбора позволяет создавать плитки, соответствующие соседнему зданию. Чтобы плитка имела определенный цвет, в раствор добавляют красители, относящиеся к группе неорганических оксидов. Они доступны в виде сухих порошков.

Равномерного распределения красителя в смеси невозможно добиться ручным перемешиванием, для этого необходима бетономешалка.

Если вам необходимо сделать несколько больших партий, рекомендуется максимально точно отмерить количество красителя. В этом случае насыщенность цвета будет одинаковой для всех плиток. Необходимое количество порошка разводится теплой водой, а затем заливается в бетономешалку.

При выполнении крупного заказа важно брать цемент одной марки, одного производителя. Это необходимо, поскольку собственный цвет цемента влияет на конечный цвет.

Соотношение красителя к общей массе раствора зависит от необходимой интенсивности цвета, в среднем берут от 3 до 8% цветного порошка.

Щебень

Песок и гравий добавляются в соотношении 50 на 50. Соблюдая технологию, можно добиться того, что готовую плитку можно будет замораживать и оттаивать до 300 раз (циклов), прежде чем она начнет трескаться и разрушаться. Щебень в сочетании с песком придает ему необходимую прочность.

Характеристики используемого щебня:

1. Размер частиц от 5 до 10 мм;
2. Класс морозостойкости от 1000;
3. Отсутствие инородных тел.

Любое инородное тело, имеющее разные физические свойства, при замерзании способствует образованию трещин.

Песок используют и подготовленный – просеянный и очищенный.

Пластификаторы и дополнительные добавки

Пластификаторы улучшают пластичность готового состава, обеспечивают лучшее сцепление частиц друг с другом и предотвращают растрескивание изделий. Существует риск расслоений и трещин как в процессе производства плитки, так и в процессе эксплуатации.

Виды пластификаторов:

• Клей поливинилхлоридный;
• Гашеная известь;
• Некоторые виды моющих средств

Эти добавки значительно улучшают водоотталкивающие свойства изделий.

Увеличение прочности иногда достигается за счет подмешивания в раствор мелких стекловолокон, но количество должно быть небольшим – до 1 кг/куб.метр.

Вода для раствора

Слишком большое количество воды разжижит раствор и ухудшит качество готовой плитки. Поэтому требования к воде, ее качеству и количеству должны соответствовать ГОСТу. При изготовлении плитки нельзя упускать из виду мелочи. Соблюдая все технологические требования, вы получите прочное и долговечное покрытие для тротуаров и садов.

Коротко о главном

Прежде чем делать тротуарную плитку в домашних условиях, необходимо узнать пропорции и состав раствора.

Основные компоненты цементной смеси для производства плитки:

1. Цемент.
2. Хороший песок.
3. Смягчает.
4. Руины.
5. Вода.
6. Герметики и красители по запросу.

Пропорции стандартной смеси:

• песок – 1 часть;
• цемент – 1 часть;
• щебень – 6 частей;
• пластификатор – 1% на 1 часть цемента;
• вода – 40% от общего объема всех компонентов.

Для приготовления раствора следует использовать цемент М500. Он доступен в сером и белом вариантах, последний вариант используется для создания декоративных дорожек.

Сам процесс приготовления смеси достаточно прост и не требует какой-либо специальной подготовки, однако особое внимание следует уделить созданию условий для правильного высыхания. Для этого используется вибростол.

Готовая плитка укладывается на бетонный раствор или песок с цементом.

Как выбрать марку цемента

Основным ингредиентом плиточного раствора является цемент. Прочность полученного основания зависит от его качества. Необходимо выбирать цемент марки М400 или М500 без добавок. Они отличаются высокой скоростью схватывания, имеют большой запас прочности и выдерживают максимальную нагрузку.

Особенности кладки на бетон

Главной особенностью всего процесса опять же является бетонное основание, которое в первую очередь обеспечивает плитке долгий срок службы. Однако зачастую многие специалисты по отделке не берутся за эту технологию из-за ее сложности – даже небольшая ошибка, допущенная в ходе работы, не позволит покрытию «зимовать» даже в течение сезона.

Укладывать тротуарную плитку на бетон можно только тогда, когда уже проведен дренаж и дренаж будущей земли.

Это обеспечит эффективное удаление воды с покрытия, а влага, как известно, является «заклятым врагом» плитки. Попадая в микропоры и мелкие трещины, вода при замерзании увеличивается в объеме и разрушает материал изнутри.

Пропорции состава

Рецепт стандартного кладочного раствора:

• цемент – часть;
• песок (просеянный, сухой, чистый) – три части;
• вода – до тех пор, пока раствор не приобретет консистенцию густой сметаны;
• клей ПВА (гашеная известь, моющее средство) для придания раствору эластичности и прочности – небольшое количество.

Чтобы придать кладке декоративный эффект, в раствор можно добавить цветной пигмент – полтора килограмма на каждые пятьдесят литров воды.

Процесс выкладывания тротуара

Основой для плитки может стать сухая цементно-песчаная конструкция или необходимый объем бетона. Первый вариант подходит для дорожек, не подверженных интенсивному движению, а второй – для уличных маршрутов, по которым могут передвигаться автомобили.

Алгоритм одевания:

1. Выкапывается яма глубиной ок. 10 см, куда засыпается гранитный щебень. Его слегка ударили.
2. Затем распределяется песчано-цементный состав (4:1). Жидкость заливается в объеме, соответствующем части цемента.
3. Сверху раскладывают плитку.

Цикл действий повторяется для небольших территорий. Оптимально размазывать до 1 квадратного метра за раз. Этого достаточно, чтобы сделать дорожное покрытие максимально ровным.

Как сделать смесь для основного слоя – пример

Для работы понадобится бетономешалка. Не забудьте тщательно отмыть его от предыдущей работы.

Процедура следующая:

1. Налейте примерно пять литров воды и пять ведер СПС с добавлением трех ведер цемента.
2. Добавив 0,75 л смягчителя и растворив его в содержимом, добавьте в миксер еще воды.
3. Пока миксер работает, начните заполнять формы цементом. Их заливают слоем в два см.
4. Поставьте на вибростол и оставьте формы на три минуты. Возможно, вам потребуются металлические проволоки, которые послужат хорошим усилением конструкции.
5. Когда будет приготовлена ​​вторая часть раствора, ее также следует разлить по формочкам. Можно это сделать прямо на вибростоле, но понадобится дополнительное ведро. Вибростол работает до полного приготовления раствора: то есть до тех пор, пока из него не выйдет воздух, а раствор сам не осядет.

Преимущества бетонного основания

Стабильность и долговечность – два важнейших преимущества бетонного основания. В отличие от грунта или гравийно-песчаного слоя, который легко поддается различным атмосферным воздействиям, бетон не проседает даже при очень сильных нагрузках. Кроме того, уложив тротуарную плитку на бетон, поверхности можно придать идеально гладкую мощеную поверхность с четкими формами.

Данная технология имеет ряд других преимуществ:

1. Сила. Бетон не разрушается под воздействием сильных механических нагрузок (способен прослужить более 30 лет), что крайне важно для парковок и мест с высокой проходимостью.
2. Эффективная устойчивость к осадкам. Если правильно уложить тротуарную плитку на бетонное основание, то дорожное покрытие не промерзнет (морозостойкость составляет около 200 циклов, что является решающим фактором в суровом северном климате).
3. Нет эффекта усадки. Песок и грунт со временем могут оседать, а это приводит к индивидуальному или полному разрушению плиточного покрытия.
4. Надежный. Затвердевший клей для тротуарной плитки (или цемента) и бетонного основания во много раз надежнее обработки песка и гравия. Это помогает гарантировать, что плитка «не съедет» и не упадет со своего места.
5. Экологичность. При сильном нагревании не выделяет канцерогенных веществ.
6. Доступность. Брусчатка имеет относительно приемлемую цену, так как изготавливается из недорогих современных материалов (исключение составляет гранитная брусчатка).

Именно бетон обеспечивает высокую скорость износа покрытия и длительную эксплуатацию покрытия.
Но чтобы все эти преимущества не были отменены, необходимо строго соблюдать технологию от начала рабочего процесса и до конца. Следует понимать, что укладка на бетон происходит не так, как на гравийно-песчаный слой, а совсем по другому принципу. Рассмотрим особенности процесса, чтобы понять, как это сделать правильно.

Какие параметры нужно учитывать перед созданием раствора

В зависимости от климата (погодных условий) выбирается соотношение элементов в смеси. В этой статье приведены стандартные пропорции. Но если в вашем регионе часты низкие температуры, следует добавить в смесь специальные химические компоненты, которые укрепят плитку.

Обязательно сделайте анализ почвы – часть процедуры подготовки перед приготовлением раствора. При значительных осадках добавляются добавки, изменяется соотношение воды и цемента, что увеличивает шансы изделия на длительное использование.

При методе «вибролитья» не имеет значения, из каких частиц (крупных или мелких) состоит песок, а при «вибропрессовании» очень важно, чтобы песок состоял исключительно из «крупных зерен”.

Вибростол – настоящий друг технологии монолитного строительства: он позволяет создавать гладкие поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме.

Следуя этим простым рекомендациям, ваша брусчатка будет сделана правильно.

Алгоритм приготовления основы

Основу для плитки готовят в следующем порядке:

1. Песок и цемент смешиваются.
2. Добавьте смягчитель.
3. В полученную смесь всыпьте щебень.
4. Воду добавляйте постепенно, пока раствор не примет вид густой массы.
5. Кроме того, когда вы уверены, что раствор готов, его можно разливать по формам.
6. Установите формы на вибростол. Смажьте формы маслом и специальной кисточкой. Излишки можно удалить губкой или бумагой.
7. Сушка может занять до двух суток при температуре от 15 до 25 градусов.

Если все сделано правильно, вы получите хороший образец декоративной плитки, которая по своим свойствам и внешнему виду не уступает изготовленной в заводских условиях.